Impactanalyse van variaties in de wrijvingscoëfficiënt op de kwaliteit
1. PA//PE-composietfilm - Verschil in afpelsterkte
Sommige flexibele verpakkingsbedrijven constateren een slechte afpelsterkte na composiet PA//PE. Bij het afpellen is er een witte "frost"-achtige substantie zichtbaar op de PE-folie, die met de hand kan worden verwijderd. Het plaatsen van de composietfilm gedurende een bepaalde periode in een uithardingsruimte of een oven van 80 graden resulteert in een aanzienlijke toename van de afpelsterkte. Door de composietfilm echter twee dagen bij kamertemperatuur te laten staan, wordt de afpelsterkte geleidelijk verminderd. Dit wordt toegeschreven aan de migratie van glijmiddelen naar het oppervlak van de PE-film, waardoor een dunne, dichte laag ontstaat die de lijmverbinding tussen PA en PE belemmert. Dit fenomeen onderstreept het belang van het niet gedurende langere perioden opslaan van PE-films met hoge slipmiddelen.
2. Effect van overdracht van slipagent-tussenlagen op de sterkte van de composietverbinding
Het binnenoppervlak van PA-folie wordt door middel van lijm aan het composietoppervlak van de PE-folie gehecht. Het buitenoppervlak van de PA-film hecht zich onder wikkelspanning stevig aan het smeltlasoppervlak van de PE-film. Migratie van glijmiddelen naar het oppervlak van de smeltlaslaag kan een afname van de afpelsterkte veroorzaken, een vermindering van effectieve glijmiddelen op het smeltlasoppervlak van de PE-film, wat leidt tot een verhoogde wrijvingscoëfficiënt. Bovendien verandert de migratie van glijmiddelen naar het oppervlak van de PA-film de wrijvingscoëfficiënt op het buitenoppervlak, terwijl de slipmiddelen op het smeltlasoppervlak van de PE-film worden verminderd.
3. Impact van wrijvingscoëfficiënt op BOPA-film bij oplosmiddelvrije laminering
De wrijvingscoëfficiënt van oplosmiddelvrije lijmen varieert aanzienlijk, afhankelijk van hun typen en componenten. Bij de keuze voor oplosmiddelvrij lamineren is de keuze van een geschikte lijm cruciaal, afhankelijk van de specifieke eisen aan de wrijvingscoëfficiënt.
Een toename van de hoeveelheid lijm verhoogt niet alleen de wrijvingscoëfficiënt, maar kan ook tot nadelige effecten leiden. Na het composiet neemt de wrijvingscoëfficiënt toe met ongeveer 0.1~0.2 als gevolg van adhesieve absorptie van glijmiddelen en slijtage tijdens de productie. Daarom is het controleren van de hoeveelheid lijm essentieel, omdat elke extra gram per vierkante meter de wrijvingscoëfficiënt met ongeveer 0.025 verhoogt.
Onvoldoende hoeveelheden lijm kunnen een ongelijkmatige coating, witte vlekken en verminderde sterkte veroorzaken, vooral in gebieden met witte inkt, wat kan leiden tot problemen zoals witte vlekken en luchtbellen.
Het type en de samenstelling van oplosmiddelvrije lijmen beïnvloeden de wrijvingscoëfficiënt anders naarmate de uithardingstemperatuur stijgt. Variaties in de hoofdcomponenten, zoals polyester of polyether, resulteren bijvoorbeeld in verschillende wrijvingscoëfficiënten bij hogere uithardingstemperaturen. De wrijvingscoëfficiënt neemt toe met de temperatuur als gevolg van snellere adsorptiereacties tussen de lijm en glijmiddelen, waardoor sommige glijmiddelen niet effectief worden. Het verlengen van de uithardingstijd leidt ook tot een hogere wrijvingscoëfficiënt. Bij oplosmiddelvrij lamineren wordt doorgaans een uithardingstemperatuur van maximaal 40 graden aanbevolen.
Samenvattend heeft de wrijvingscoëfficiënt van grondstoffen zoals PE en CPP rechtstreeks invloed op de wrijvingscoëfficiënt van de composietfilm. Controle bij de bron is essentieel om ervoor te zorgen dat het eindproduct de gewenste wrijvingscoëfficiënt heeft. Bij het oplosmiddelvrij lamineren worden producten met BOPA//PE, BOPET//CPP-combinaties aanbevolen voor kwaliteitsborging na het lamineren.