1. Bedrijfsprocedures
1) Bemonster en nummer de zakken continu op de machine, waarbij het bemonsteringsbereik de longitudinale en transversale sealmeslengtes bestrijkt.
2) Vul de verpakkingszak met een geschikte hoeveelheid water (of de werkelijke inhoud), goed voor ongeveer 1/2 tot 1/3 van de capaciteit van de kleine zak.
3) Sluit de zak af nadat de lucht eruit is gehaald; de sealtemperatuur wordt ingesteld op basis van de materiaalstructuur.Opmerking:De lucht moet volledig zijn afgevoerd voordat wordt afgedicht; anders is het onmogelijk om nauwkeurig te beoordelen of de zak uitpuilt en kapot is.
4) Algemene interne inspectievoorwaarden: Koken op 100 graden gedurende 40 minuten, retorten op 121 graden gedurende 30 minuten. Als de gebruiksomstandigheden van de klant hoger zijn dan de bovenstaande normen, implementeer dan de normen van de klant. Indien niet gekwalificeerd na koken/retorteren, voer dan een secundaire bevestiging uit op basis van de werkelijke gebruiksomstandigheden van de klant om te beslissen of de producten moeten worden vrijgegeven.
5) Haal na het koken/retorteren de zakken eruit om af te koelen (let op het voorkomen van brandwonden) en voer een productkwaliteitscontrole uit.
2. Kernpunten van de kwaliteitscontrole van verpakkingszakken
1) Inspecteer beide zijden van elke zak op gebreken zoals verkleuring, kleuruitloop (wanneer de oppervlaktelaag een nylonstructuur heeft), luchtbellen, delaminatie (kreuken en wit worden) en vloeistoflekkage; Schraap de rand van de zak met een vingernagel om te controleren op delaminatie.
2) Druk voorzichtig met de hand op het zaklichaam om lokale fenomenen van valse afdichting en randloop- te observeren (de afdichtingsstatus van transparante zakken kan direct worden waargenomen).
3) Scheur vanaf de scheurinkeping om te controleren op moeilijk scheuren of gekartelde delaminatie tijdens het scheuren.
4) Scheur vanaf de binnenkant van de sealrand naar buiten om de sealsterkte-met de hand te meten en controleer op loslating.
5) Wrijf herhaaldelijk om te zien of de afdichtingsrand delamineert en wit wordt; testen kan ook na het vouwen worden uitgevoerd.
6) Voor de eerste-productinspectie stuurt u de monsters naar het testlaboratorium voor detectie van uiterlijk, afpelsterkte, hitte-lassterkte en andere relevante gegevens.
3. Veel voorkomende ongekwalificeerde verschijnselen
* Afdichtingsrandopening
* Slechte uitharding
* Oxidatie van aluminium
* Bubbels
* Verkleuring
* Kleurbloeding
* Lokale valse afdichting
* Broze afdichtingsrand
* Delaminatie
* Moeilijk scheuren
4. Over Haide-verpakkingen
Als professionele fabrikant die gespecialiseerd is in flexibele verpakkingsoplossingen, streeft Haide Packaging ernaar om op maat gemaakte verpakkingsproducten van hoge-kwaliteit te leveren die voldoen aan de wereldwijde normen. Met strikte kwaliteitscontrole, geavanceerde productietechnologie en een focus op de behoeften van de klant streven we ernaar betrouwbare verpakkingsoplossingen te leveren en langdurige partnerschappen op te bouwen- met klanten over de hele wereld.